＜矩利＞1XXX 纯铝（铝含量不小于99.00％）牌号有：1035、1040、1045、1050、1060、1065、1085、1098、1100、1135、1145、1180、1200、1285、1345、1385、1435等（1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

＜矩利＞2XXX AL-CU合金牌号有：2024、2007、2008、2011、2014、2017、2024、2A10、2A11、2A12、2A14、2A16、2034、2124、2618等（2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件）

＜矩利＞3XXX AL-MN合金牌号有：3002、3003、3004、3005、3006、3007、3009、3010、3011、3012、3015、3016、3102、3104、3105、3207、3303等（3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道）

＜矩利＞4XXX AL-SI合金牌号有：4004、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643等（4A01属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0％之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料;低熔点，耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。）

＜矩利＞5XXX AL-MG合金牌号有：5005、5006、5052、5056、5082、5083、5086、5154、5252、5254、5456、5754、5854等（5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等）

＜矩利＞6XXX AL-MG-SI合金牌号有：6002、6003、6005、6006、6060、6061、6063、6082、6101、6162、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951等（6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材）

＜矩利＞7XXX AL-ZN合金牌号有：7004、7005、7009、7022、7049、7050、7072、7075等（7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造）

＜矩利＞8XXX 铝及其他元素的合金牌号有：8001、8004、8005、8006、8007、8008、8010、8011、8014、8017、8020、8030、8040、8076、8077、8111、8112、8130、8176、8177等（8011我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。）

代号 名称 说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

注：【T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。/T2—退火状态（只用于铸件）。/T3—固溶处理后自然时效。/T31—固溶处理冷作（1％）后自然时效。/T36—固溶处理冷作（6％）后自然时效。/T37—固溶处理冷作（7％）后自然时效，用于2219合金。/T4—固溶处理后自然时效。/T41—固溶处理后沸水淬火。/T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。/T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。/T5—从成型温度冷却后人工时效。/T6—固溶处理后人工时效。/T61—T41+人工时效。/T611—固溶处理，沸水淬火。/T62—固溶处理后人工时效。/T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。/T72—固溶处理后过时效。/T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。/T76—固溶处理后进行分级时效。/T8—固溶处理冷作后人工时效。/T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。/T86—固溶处理后冷作（6％），人工时效。/T87—T37+人工时效。/T9—固溶处理后人工时效再冷作。/T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。/Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。/板材0.5~3％的永久变形，棒、型材1~3％的永久变形。/X代表3．4．6或8，例如T351．T451．T651．T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510．T4510．T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。（Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5％的塑性变形然后时效，例如T352．T652。/Tx53—消除热应力。/Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。】

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。